For det første, bunnen av luftkjøletårnets væskenivåforriglingsfeil, operatøren klarte ikke å finne i tide, noe som resulterer i at væskenivået i luftkjøletårnet er for høyt, en stor mengde vann av luft medført inn i rensesystemet for molekylsikten, aktivert alumina adsorpsjon gjennomsyret, molekylær sikt vann. Det andre er at det sirkulerende vann soppmidlet er ikke boblefritt, soppmidlet hydrolyserer med det sirkulerende vannet, noe som resulterer i en stor mengde skum, og kommer inn i luftkjøletårnet gjennom det sirkulerende vannsystemet, en stor mengde skum samler seg mellom kl. luftkjøletårnfordeleren og pakningen, og luften driver denne delen av det vannholdige skummet inn i rensesystemet, noe som resulterer i inaktivering av molekylsikt. For det tredje, feil drift eller reduksjon av trykklufttrykk, noe som resulterer i trykkreduksjon i luftkjøletårnet, for høy strømningshastighet, kort oppholdstid for gass-væske som resulterer i at gass-væske trekker med seg, et stort antall kjølevann ut av luftkjøletårnet inn i rensesystem, noe som resulterer i adsorpsjon av vann, som påvirker sikker drift av molekylsikt. Den fjerde er den interne lekkasjen av metanolsirkulerende vannvarmeveksler, og metanol lekker inn i det sirkulerende vannsystemet. Under den biologiske virkningen av nitrifiserende bakterier genereres en stor mengde flytende skum, som kommer inn i luftkjøletårnet med det sirkulerende vannsystemet, noe som fører til at fordelingen av luftkjøletårnet blokkeres, og en stor mengde vannholdig flytende skum bringes inn i rensesystemet med luft, noe som resulterer i inaktivering av molekylsikten med vann.
Basert på grunnene ovenfor, i selve produksjonsprosessen, kan følgende tiltak tas.
Installer først et fuktighetsanalysebord i utløpsrøret til renseren. Fuktigheten i utløpet av molekylsilen kan direkte reflektere adsorpsjonskapasiteten og adsorpsjonseffekten til molekylsilen, for å overvåke normal drift av adsorberen, og finne ut første gang når vannulykken til molekylsilen inntreffer, for å sikre sikker og stabil drift av destillasjonsplatevarmeveksleren og luftkompressorenheten, og forhindre at det oppstår isblokkerende ulykker på platen.
For det andre, i drivprosessen for forkjølingssystem, bør vanninntaket til luftkjøletårnet kontrolleres strengt innenfor rekkevidden av designindikatorer, og vanninntaket kan ikke økes etter ønske; For det andre er det å følge prinsippet om "avansert gass etter vann" til luftkjøletårnet, strengt kontrollere mengden luft inn i tårnet og trykkøkningshastigheten, når utløpstrykket for luftkjøletårnet stiger til normalt, og deretter starte kjølepumpe, etablere kjølevannsirkulasjon, for å forhindre trykksvingninger eller justere kjølevannsvolumet er for stort til å forårsake gass- og væskeinndragningsfenomen.
For det tredje, sjekk driftsstatusen til molekylsikten regelmessig, fant ut at de hvite feilpartiklene er for mye, knusehastigheten er for stor, og bytt deretter ut molekylsikten i tide.
For det fjerde, valg av mikro-boble type eller ikke-boble type sirkulerende vann soppdreper, i henhold til sirkulerende vann driftsparametere, rettidig legg til soppdreper, for å unngå et stort antall engangs-tilsetning sirkulerende vann soppdreper, noe som resulterer i overdreven hydrolytisk skum fenomen. .
For det femte, i prosessen med å tilsette soppdrepende middel til det sirkulerende vannet, tilsettes en del av råvannet til vannkjøletårnet til luftseparasjonsforkjølingssystemet for å redusere overflatespenningen til det sirkulerende vannet og oppnå formålet med å redusere mengden sirkulerende vannskum som kommer inn i luftkjøletårnet. For det sjette, åpne regelmessig den ekstra utløpsventilen på det laveste punktet av molekylsiktens innløpsrør, og tøm ut vannet som bringes ut av luftkjøletårnet i tide.
Innleggstid: 24. august 2023
