KATALYSATORER
-
AGO-0X5L katalysator for PA-produksjon fra 0-xylen
Kjemisk sammensetning
V-Tl metalloksid belagt på inert bærer
Fysiske egenskaper
Katalysatorform
Vanlig hul ring
Katalysatorstørrelse
7,0 * 7,0 * 3,7 ± 0,1 mm
Bulktetthet
1,07 ± 0,5 kg/L
Antall lag
5
Ytelsesparametere
Oksidasjonsutbytte
113–115 vekt% etter første år
112–114 vekt% etter andre år
110–112 vekt% etter tredje år
Hot Spot-temperatur
400–440 ℃ (normal)
Trykkfall i katalysator
0,20–0,25 bar (G)
Katalysatorens levetid
>3 år
Kommersiell brukstilstand for anlegg
Luftstrøm
4. 0 NCM/rør/t
O-xylenbelastning
320 g/rør/t (normal)
400 g/rør/t (maks.)
0-xylenkonsentrasjon
80 g/NCM (normal)
100 g/NCM (maks.)
Salttemperatur
350–375 ℃
(I henhold til kundens anleggstilstand)
Produktfunksjoner og tjenester AGO-0X5L har 5 katalysatorlag, og er utviklet og optimalisert basert på avansert ftalsyreanhydridkatalysatorteknologi i Europa. Denne typen katalysator har høy aktivitet og høyt utbytte, og produktkvaliteten er stabil og pålitelig. Katalysatorforskning og -utvikling samt prøveproduksjon er for tiden fullført, og industriell produksjon vil snart bli utført.
Tilby tekniske tjenester for lasting og oppstart av katalysatorer.
Produkthistorikk 2013—————————————–FoU startet og lykkes
I begynnelsen av 2023—————- FoU startet opp igjen, bekreftelse fullført
Midt i 2023——————— Industriell prøveproduksjon
Ved utgangen av 2023———————–Klar for levering
-
AOG-MAC01 benzen med fast sjikt oksidasjon til maleinsyreanhydridkatalysator
AOG-MAC01fastsjiktbenzenoksidasjon til maleinsyreanhydridkatalysator
Produktbeskrivelse:
AOG-MAC01fastsjikt benzenoksidasjon til maleinsyreanhydridkatalysatoropptak
Blandet oksid i den inerte bæreren, V2O5 og MoO3 som aktive komponenter, brukes
Ved oksidasjon av benzen i fast sjikt til maleinsyreanhydrid. Katalysatoren har
Kjennetegn ved høy aktivitet, høy intensitet, 98 %–99 % konverteringsrate, god
selektivitet og opptil 90–95 % utbytte. Katalysatoren har blitt behandlet med preaktivering
og lang prosesseringslevetid, den påbegynte induksjonsperioden reduseres betydelig,
Produktets levetid er opptil to år eller mer.
Fysiske og kjemiske egenskaper:varer
indeks
Utseende
Svart-blå farge
Bulktetthet, g/ml
0,75–0,81 g/ml
Formspesifikasjon, mm
Vanlig hulring 7 * 4 * 4
Overflateareal, ㎡/g
＞0,1
Kjemisk sammensetning
V2O5, MoO3 og tilsetningsstoffer
Knusningsstyrke
Aksial 10 kg/partikkel, radial 5 kg/partikkel
Referansedriftsforhold:
Temperatur, ℃
Innledende trinn 430–460 ℃, normalt 400–430 ℃
Romhastighet, h -1
2000–2500
Benzenkonsentrasjon
42 g–48 g/m³ god effekt, 52 g//m³ kan brukes
Aktivitetsnivå
Benzenkonverteringsfrekvens 98 %–99 %
1. Det er best å bruke oljebenzen som katalysator, fordi tiofen og totalt svovel i benzen vil redusere katalysatoraktiviteten under drift. Etter at enheten har gått normalt, kan superfin koksbenzen brukes.
2. I prosessen bør ikke temperaturen på det varme punktet overstige 460 ℃.
3. Katalysatorens romhastighet innenfor 2000–2500 t⁻¹ har best effekt. Selvfølgelig, hvis romhastigheten er større enn dette, fungerer den også bra, siden det er katalysatoren med høy romhastighet.
Pakke og transport:
Under lagring og transport er katalysatoren absolutt fukttett, vanntett og bør ikke overstige 3 måneder når den plasseres i luften. Vi kan pakke fleksibelt i henhold til kundenes behov. -
Gamma-aktivert alumina/Gamma-alumina-katalysatorbærere/Gamma-alumina-perle
Punkt
Enhet
Resultat
Aluminafase
Gamma-alumina
Partikkelstørrelsesfordeling
D50
μm
88,71
20μm
%
0,64
40μm
%
9.14
＞150μm
%
15,82
Kjemisk sammensetning
Al2O3
%
99,0
SiO2
%
0,014
Na2O
%
0,007
Fe2O3
%
0,011
Fysisk ytelse
VEDDE
m²/g
196,04
Porevolum
Ml/g
0,388
Gjennomsnittlig porestørrelse
nm
7,92
Bulktetthet
g/ml
0,688
Alumina har vist seg å eksistere i minst åtte former: α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ-Al2O3, κ-Al2O3 og ρ-Al2O3. Deres respektive makroskopiske strukturegenskaper er også forskjellige. Gamma-aktivert alumina er en kubisk, tettpakket krystall, uløselig i vann, men løselig i syre og alkali. Gamma-aktivert alumina er en svak sur bærer, har et høyt smeltepunkt på 2050 ℃. Aluminagel i hydratform kan omdannes til et oksid med høy porøsitet og høy spesifikk overflate, og har overgangsfaser i et bredt temperaturområde. Ved høyere temperatur, på grunn av dehydrering og dehydroksylering, fremstår Al2O3-overflaten som koordinert umettet oksygen (alkalisenter) og aluminium (syresenter), med katalytisk aktivitet. Derfor kan alumina brukes som bærer, katalysator og kokatalysator.Gamma-aktivert alumina kan være pulver, granulat, strimler eller annet. Vi kan gjøre det etter dine behov. γ-Al2O3, tidligere kalt «aktivert alumina», er et porøst, høydispergert fast materiale på grunn av sin justerbare porestruktur, store spesifikke overflateareal, gode adsorpsjonsytelse, overflate med fordelene med surhet og god termisk stabilitet, mikroporøs overflate med nødvendige egenskaper for katalytisk virkning. Det har derfor blitt den mest brukte katalysatoren, katalysatorbæreren og kromatografibæreren i kjemisk og oljeindustrien, og spiller en viktig rolle i oljehydrokrakking, hydrogeneringsraffinering, hydrogeneringsreformering, dehydrogeneringsreaksjon og rensing av bileksos. Gamma-Al2O3 er mye brukt som katalysatorbærer på grunn av justerbarheten til porestrukturen og overflatesurheten. Når γ-Al2O3 brukes som bærer, kan det i tillegg ha effekten av å dispergere og stabilisere aktive komponenter, og det kan også gi et syre-alkalisk aktivt senter, synergistisk reaksjon med de katalytiske aktive komponentene. Porestrukturen og overflateegenskapene til katalysatoren avhenger av γ-Al₂O₃-bæreren, så en høytytende bærer vil kunne finnes for spesifikk katalytisk reaksjon ved å kontrollere egenskapene til gamma-aluminiumoksidbæreren.Gamma-aktivert alumina lages vanligvis av forløperen pseudo-bømitt gjennom dehydrering ved høy temperatur på 400–600 ℃, slik at de fysisk-kjemiske overflateegenskapene i stor grad bestemmes av forløperen pseudo-bømitt. Det finnes imidlertid mange måter å lage pseudo-bømitt på, og forskjellige kilder til pseudo-bømitt fører til mangfoldet av gamma-Al₂O₃. For de katalysatorene som har spesielle krav til aluminabæreren, er det imidlertid vanskelig å oppnå kun å stole på kontrollen av forløperen pseudo-bømitt. Man må ta en kombinasjon av profaseforberedelse og etterbehandling for å justere egenskapene til alumina for å oppfylle ulike krav. Når temperaturen er høyere enn 1000 ℃ under bruk, skjer fasetransformasjonen av alumina: γ→δ→θ→α-Al₂O₃, der γ, δ, θ er kubisk tettpakket. Forskjellen ligger bare i fordelingen av aluminiumioner i tetraedrisk og oktaedrisk form, slik at denne fasetransformasjonen ikke forårsaker mye variasjon i strukturen. Oksygenioner i alfafasen er sekskantede tettpakket, aluminiumoksidpartikler er alvorlig gjenforening, og det spesifikke overflatearealet er betydelig redusert.
Lagring:Unngå fuktighet, unngå rulling, kast og skarpe støt under transport, regntette fasiliteter bør klargjøres.Den bør oppbevares tørt og ventilert på et lager for å forhindre forurensning eller fuktighet.Pakke:Type
Plastpose
Tromme
Tromme
Supersekk/Jumbosekk
Perle
25 kg / 55 lb
25 kg / 55 lb
150 kg / 330 lb
750 kg / 1650 lb
900 kg / 1980 lb
1000 kg / 2200 lb
-
Aktivert sfærisk formet aluminagel/høytytende aluminakule/alfa-aluminakule
Aktivert sfærisk formet aluminagel
for injeksjon i lufttørkerBulktetthet (g/l):690Maskestørrelse: 98 % 3–5 mm (inkludert 3–4 mm 64 % og 4–5 mm 34 %)Regenereringstemperaturen vi anbefaler er mellom 150 og 200 ℃Euiqlibriums kapasitet for vanndamp er 21 %Teststandard
HG/T3927-2007
Testelement
Standard /SPESIFIKASJONER
Testresultat
Type
Perler
Perler
Al2O3(%）
≥92
92,1
LOI(%）
≤8,0
7.1
Bulktetthet(g / cm3）
≥0,68
0,69
VEDDE(m2/g）
≥380
410
Porevolum(cm3/g）
≥0,40
0,41
Knusestyrke (N/G）
≥130
136
Vannadsorpsjon(%）
≥50
53,0
Tap ved avgang(%）
≤0,5
0,1
Kvalifisert størrelse(%）
≥90
95,0
-
Alfa-alumina katalysatorbærer
α-Al2O3 er et porøst materiale som ofte brukes til å bære katalysatorer, adsorbenter, gassfaseseparasjonsmaterialer osv. α-Al2O3 er den mest stabile fasen av all alumina og brukes vanligvis til å bære katalysatoraktive komponenter med et høyt aktivitetsforhold. Porestørrelsen til α-Al2O3-katalysatorbæreren er mye større enn den molekylære frie banen, og fordelingen er jevn, slik at det interne diffusjonsproblemet forårsaket av den lille porestørrelsen i det katalytiske reaksjonssystemet bedre kan elimineres, og de dype oksidasjonssidereaksjonene kan reduseres i prosessen for selektiv oksidasjon. For eksempel bruker sølvkatalysatoren som brukes til etylenoksidasjon til etylenoksid α-Al2O3 som bærer. Den brukes ofte i katalytiske reaksjoner med høy temperatur og ekstern diffusjonskontroll.
Produktdata
Spesifikt område 4–10 m²/g Porevolum 0,02–0,05 g/cm³ Form Sfærisk, sylindrisk, raskert ring, etc. Alfa-rens ≥99 % Na2O3 ≤0,05 % SiO2 ≤0,01 % Fe2O3 ≤0,01 % Produksjonen kan tilpasses i henhold til indekskravene -
Svovelgjenvinningskatalysator AG-300
LS-300 er en type svovelgjenvinningskatalysator med stort spesifikt areal og høy Claus-aktivitet. Ytelsen er på internasjonalt avansert nivå.
-
TiO2-basert svovelgjenvinningskatalysator LS-901
LS-901 er en ny type TiO2-basert katalysator med spesielle tilsetningsstoffer for svovelgjenvinning. Dens omfattende ytelse og tekniske indekser har nådd et verdensledende nivå, og den er i ledende posisjon i innenlandsk industri.
-
AG-MS sfærisk aluminabærer
Dette produktet er en hvit kulepartikkel, giftfri, smakløs, uløselig i vann og etanol. AG-MS-produkter har høy styrke, lav slitasje, justerbar størrelse, porevolum, spesifikt overflateareal, bulktetthet og andre egenskaper, kan justeres i henhold til kravene til alle indikatorer, mye brukt i adsorbenter, hydrodesulfuriseringskatalysatorbærere, hydrogeneringsdenitrifikasjonskatalysatorbærere, CO2-svovelresistente transformasjonskatalysatorbærere og andre felt.
