KATALYSATER
-
AGO-0X5L Katalysator for PA-produksjon fra 0-xylen
Kjemisk sammensetning
V-Tl metalloksid belagt på inert bærer
Fysiske egenskaper
Katalysator form
Vanlig hulring
Katalysatorstørrelse
7,0*7,0*3,7±0,1 mm
Bulkdensitet
1,07±0,5 kg/L
Antall lag
5
Ytelsesparametere
Oksidasjonsutbytte
113-115 vekt% etter første år
112-114 vekt% etter andre år
110-112 vekt% etter tredje år
Hot Spot Temperatur
400–440 ℃ (normal)
Katalysatortrykkfall
0,20–0,25 bar(G)
Katalysator levetid
>3 år
Kommersiell brukstilstand
Luftstrøm
4. 0NCM/rør/t
O-xylen belastning
320 g/rør/t (normal)
400 g/rør/t (maks.)
0-xylenkonsentrasjon
80 g/NCM (normal)
100 g/NCM (maks.)
Salttemperatur
350–375 ℃
(I henhold til klientanleggets tilstand)
Produktfunksjoner og tjenester AGO-0X5L, antall katalysatorlag er 5 lag, som er utviklet og optimert basert på den avanserte ftalsyre- og hydridkatalysatorteknologien i Europa. Denne typen katalysator har egenskapene til høy aktivitet og høyt utbytte, og produktkvaliteten er stabil og pålitelig. For tiden er katalysatorforskningen og -utviklingen og prøveproduksjonen fullført, og industriproduksjonen vil snart bli utført.
Gi katalysatorlasting og oppstart tekniske tjenester.
Produkthistorie 2013————————————–FoU startet og lykkes
I begynnelsen av 2023—————-FoU startet på nytt, bekreftelse fullført
I midten av 2023———————Industriell prøveproduksjon
Ved utgangen av 2023———————–Klar for levering
-
AOG-MAC01 fast-seng benzen oksidasjon til maleinsyreanhydrid katalysator
AOG-MAC01benzen med fast sjikt Oksidasjon til maleinsyreanhydridkatalysator
Produktbeskrivelse:
AOG-MAC01fast-seng benzen Oksidasjon til maleinsyreanhydrid katalysator tar
Blandet oksid i den inerte bæreren, V2O5 og MoO3 som aktive komponenter, brukes
I fast-bed benzen oksidasjon til maleinsyreanhydrid. Katalysatoren har
Kjennetegn på høy aktivitet, høy intensitet, 98% -99% konverteringsfrekvens, bra
selektivitet og opptil 90%-95% utbytte. Katalysatoren er behandlet med pre-aktivering
og behandler lang levetid, den påbegynte induksjonsperioden reduseres betydelig,
Produktets levetid er opptil to år eller mer.
Fysiske og kjemiske egenskaper:gjenstander
indeks
Utseende
Svart-blå farge
Bulkdensitet, g/ml
0,75-0,81 g/ml
Formspesifikasjon, mm
Vanlig hulring 7 * 4 * 4
Overflateareal, ㎡/g
>0,1
Kjemisk sammensetning
V2O5, MoO3 og tilsetningsstoffer
Knusestyrke
Aksial10kg/delvis, radial5kg/delvis
Referansedriftsforhold:
Temperatur, ℃
Innledende fase 430-460 ℃, normal 400-430 ℃
Romhastighet,h -1
2000-2500
Benzenkonsentrasjon
42g-48g /m³god effekt, 52g//m³kan brukes
Aktivitetsnivå
Konverteringsfrekvens for benzen 98–99 %
1. Bruk av olje-benzen er best for katalysatoren, fordi tiofen og totalt svovel i benzen vil senke katalysatoraktiviteten ved drift, etter at enheten kjører normalt, kan superfin koksbenzen brukes.
2. I prosessen bør varmepunkttemperaturen ikke overstige 460 ℃.
3. Katalysatorens romhastighet innenfor 2000-2500 h -1 har best effekt. Selvfølgelig, hvis romhastigheten er større enn dette, fungerer den også bra, siden det er katalysatoren med høy romhastighet.
Pakke og transport:
Under lagrings- og transportprosessen er katalysatoren absolutt fuktsikker, vanntett og den bør ikke overstige 3 måneder når den plasseres i luften. Vi kan pakke fleksibelt i henhold til kundenes krav. -
Gammaaktivert alumina/Gamma Alumina Catalyst Carriers/gamma alumina perle
Punkt
Enhet
Resultat
Alumina fase
Gamma Alumina
Partikkelstørrelsesfordeling
D50
μm
88,71
<20μm
%
0,64
<40μm
%
9.14
>150μm
%
15,82
Kjemisk sammensetning
Al2O3
%
99,0
SiO2
%
0,014
Na2O
%
0,007
Fe2O3
%
0,011
Fysisk ytelse
VEDDE
m²/g
196.04
Porevolum
Ml/g
0,388
Gjennomsnittlig porestørrelse
nm
7,92
Bulkdensitet
g/ml
0,688
Alumina har vist seg å eksistere i minst 8 former, de er α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ- Al2O3, κ-Al2O3 og ρ-Al2O3, deres respektive makroskopiske strukturegenskaper er også forskjellige. Gammaaktivert alumina er en kubisk tettpakket krystall, uløselig i vann, men løselig i syre og alkali. Gammaaktivert alumina er svak sur støtte, har et høyt smeltepunkt 2050 ℃, aluminagel i hydratform kan gjøres til oksidet med høy porøsitet og høy spesifikk overflate, den har overgangsfaser i et bredt temperaturområde. Ved høyere temperatur, på grunn av dehydrering og dehydroksylering, vises Al2O3-overflaten koordinert umettet oksygen (alkalisenter) og aluminium (syresenter), med katalytisk aktivitet. Derfor kan alumina brukes som bærer, katalysator og kokatalysator.Gammaaktivert alumina kan være pulver, granulat, strimler eller annet. Vi kunne gjøre som ditt krav. γ-Al2O3, ble kalt "aktivert alumina", er en slags porøst høydispersjonsfast materiale på grunn av sin justerbare porestruktur, store spesifikke overflateareal, gode adsorpsjonsytelse, overflate med fordelene med surhet og god termisk stabilitet, mikroporøs overflate med nødvendige egenskaper for katalytisk virkning, blir derfor den mest brukte katalysatoren, katalysatorbæreren og kromatografibæreren i kjemisk industri og oljeindustrien, og spiller en viktig rolle i oljehydrokrakking, hydrogeneringsraffinering, hydrogeneringsreformering, dehydrogeneringsreaksjon og bileksosrenseprosess. Gamma-Al2O3 er mye brukt som katalysatorbærer på grunn av justerbarheten til porestrukturen og overflatesurheten. Når γ-Al2O3 brukes som en bærer, kan i tillegg ha effekten å dispergere og stabilisere aktive komponenter, og kan også gi surt alkali aktivt senter, synergistisk reaksjon med de katalytiske aktive komponentene. Porestrukturen og overflateegenskapene til katalysatoren avhenger av γ-Al2O3-bærer, så høyytelsesbærer vil bli funnet for spesifikk katalytisk reaksjon ved å kontrollere egenskapene til gamma-aluminiumoksydbærer.Gammaaktivert alumina er vanligvis laget av sin forløper pseudo-boehmitt gjennom 400 ~ 600 ℃ høytemperaturdehydrering, så overflatens fysisk-kjemiske egenskaper bestemmes i stor grad av dens forløper pseudo-boehmitt, men det er mange måter å lage pseudo-boehmitt på, og forskjellige kilder av pseudo-boehmitt fører til mangfoldet av gamma – Al2O3. Men til de katalysatorer med spesielle krav til alumina bærer, bare stole på kontroll av forløper pseudo-boehmitt er vanskelig å oppnå, må tas for å foreslå forberedelse og etterbehandling kombinere tilnærminger for å justere egenskapene til alumina for å møte forskjellige krav. Når temperaturen er høyere enn 1000 ℃ i bruk, oppstår aluminiumoksyd etter fasetransformasjon: γ→δ→θ→α-Al2O3, blant dem er γ、δ、θ kubisk tett pakking, forskjellen ligger kun i fordelingen av aluminiumioner i tetraedrisk og oktaedrisk, så disse fasetransformasjonene forårsaker ikke mye variasjon av strukturene. Oksygenioner i alfafase er sekskantet tett pakking, aluminiumoksidpartikler er alvorlig gjenforening, spesifikt overflateareal avtok betraktelig.
Lagring:lUnngå fuktighet, unngå rulling, kast og skarpe støt under transport, regntette anlegg bør gjøres klart.lDen bør oppbevares i tørt og ventilert lager for å forhindre forurensning eller fuktighet.Pakke:Type
Plastpose
Tromme
Tromme
Super sekk/Jumbo bag
Perle
25 kg/55 lb
25 kg/55 lb
150 kg/330 lb
750 kg/1650 lb
900 kg/1980 lb
1000 kg / 2200 lb
-
Aktivert sfærisk formet alumina gel/Høy ytelse alumina ball/alfa alumina ball
Aktivert sfærisk formet alumina gel
for injeksjon i lufttørkerBulkdensitet (g/1):690Maskestørrelse: 98 % 3-5 mm (inkludert 3-4 mm 64 % og 4-5 mm 34 %)Regenereringstemperaturen vi anbefaler er mellom 150 og 200 ℃Euiqlibrium kapasitet for vanndamp er 21 %Teststandard
HG/T3927-2007
Testelement
Standard /SPEC
Testresultat
Type
Perler
Perler
Al2O3(%)
≥92
92,1
LOI(%)
≤8,0
7.1
Bulkdensitet(g/cm3)
≥0,68
0,69
VEDDE(m2/g)
≥380
410
Porevolum(cm3/g)
≥0,40
0,41
Knusestyrke(N/G)
≥130
136
Vannadsorpsjon(%)
≥50
53,0
Tap på utmattelse(%)
≤0,5
0,1
Kvalifisert størrelse(%)
≥90
95,0
-
Alfa-aluminiumoksyd katalysatorstøtte
α-Al2O3 er et porøst materiale, som ofte brukes til å bære katalysatorer, adsorbenter, gassfaseseparasjonsmaterialer, etc. α-Al2O3 er den mest stabile fasen av all alumina og brukes vanligvis til å bære katalysatoraktive komponenter med et høyt aktivitetsforhold . Porestørrelsen til α-Al2O3-katalysatorbæreren er mye større enn den molekylære frie banen, og fordelingen er jevn, så det interne diffusjonsproblemet forårsaket av den lille porestørrelsen i det katalytiske reaksjonssystemet kan bedre elimineres, og den dype oksidasjonen bireaksjoner kan reduseres i prosessen for selektiv oksidasjon. For eksempel bruker sølvkatalysatoren som brukes for etylenoksidasjon til etylenoksid α-Al2O3 som bærer. Det brukes ofte i katalytiske reaksjoner med høy temperatur og ekstern diffusjonskontroll.
Produktdata
Spesifikt område 4-10 m²/g Porevolum 0,02-0,05 g/cm³ Form Sfærisk, sylindrisk, rascated ring, etc Alfa rense ≥99 % Na2O3 ≤0,05 % SiO2 ≤0,01 % Fe2O3 ≤0,01 % Produksjonen kan tilpasses i henhold til indekskravene